本機(jī)是通過(guò)擠吐 成型 分切 然后自動(dòng)包裝 打印日期 全程自動(dòng)化 具有包裝速度快云狀穩(wěn)定等特點(diǎn) 適用于各種橡膠泥 橡皮泥 彩泥 粘土類型的成型分切包裝 率先采用新型伺服下料系統(tǒng) 包裝速度快 跟蹤準(zhǔn)確 解決國(guó)內(nèi)橡皮泥包裝浪費(fèi)包材 包裝難度大 運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢的技術(shù)性難題 本機(jī)操作簡(jiǎn)單 使用方便 （也可定做各種單色 或多色的橡皮泥成型包裝生產(chǎn)線）擠出機(jī)的直徑范圍 1.2~3cm（超過(guò)也是可以做的，不過(guò)要加大電機(jī)和螺桿等設(shè)備）程序控制，方便簡(jiǎn)作，擠出的泥長(zhǎng)度可以在程序中控制?？梢院桶b機(jī)聯(lián)機(jī)跟蹤
擠出系統(tǒng)：
主要是由螺桿和料筒組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分，彩泥通過(guò)在擠出系統(tǒng)
中擠壓而均勻的流體，并在這一過(guò)程所建立的壓力下，被螺桿連續(xù)地定量定壓地?cái)D出機(jī)頭
定型裝置：
國(guó)內(nèi)首創(chuàng)采用伺服分切技術(shù) 它的作用是將從機(jī)頭中擠出的彩泥按既定形狀穩(wěn)定下來(lái)，對(duì)其進(jìn)行精整，從而得到更為精確的截面形狀、尺寸和光亮的表面 運(yùn)轉(zhuǎn)速度快
彩泥擠出機(jī)控制部分：
采用我司先進(jìn)的可編程控制器，其強(qiáng)大的控制功能以及靈活的模塊化結(jié)構(gòu)可以滿足各類型擠出設(shè)備的控制，可以合我司包裝機(jī)組成彩泥生產(chǎn)線；人機(jī)介面，大屏幕彩色顯示器，可以方便函地對(duì)整潔個(gè)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視及操作；調(diào)速部分彩用變頻調(diào)速裝置，利用優(yōu)越的矢量控制性能，可以確保擠出設(shè)備各部分的平穩(wěn)與同步。
為防止機(jī)筒受擠壓摩擦發(fā)熱，溫度過(guò)高使彩泥發(fā)熱，采用冷卻裝置，便用冷卻水槽，噴淋冷卻。
一、冷卻裝置采用內(nèi)徑定徑法
特點(diǎn)；內(nèi)徑尺寸精度高，內(nèi)表面質(zhì)量好，有利于物料的流動(dòng)，使外表面更加美觀
二、故障報(bào)警功能，可以顯示故障原因，故障位置
三、彩泥擠出機(jī)，彩用臥式單螺桿式，具有以下特點(diǎn)
1）摩擦產(chǎn)生的熱量小
2）特料受到的剪切力比較均勻
3）輸出能力較大，擠出量比較穩(wěn)定
4）機(jī)筒清洗比較方便
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1、 |
雙變頻器控制，袋長(zhǎng)即設(shè)即切，不設(shè)袋長(zhǎng)跟蹤既切，無(wú)需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時(shí)省膜。 |
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2、 |
人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷。 |
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3、 |
故障自診斷功能，故障顯示一目了然。 |
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4、 |
高感度光電眼色標(biāo)跟蹤，數(shù)字化輸入封切位置，使封切位置更加準(zhǔn)確。 |
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5、 |
溫度獨(dú)立PID控制，更好適合各種包裝材質(zhì)。 |
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6、 |
定位停機(jī)功能，不粘刀，不浪費(fèi)包膜。 |
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7、 |
傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔，工作更可靠，維護(hù)保養(yǎng)更方便。 |
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8、 |
所有控制由軟件實(shí)現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級(jí)，永不落后。為國(guó)內(nèi)最新型智能包裝機(jī)。 |
| 機(jī)型 |
DZB-260 |
| 薄膜寬度 |
Max.250mm |
| 制袋長(zhǎng)度 |
65～190mm或120~280mm |
| 制袋寬度 |
30～110mm |
| 產(chǎn)品高度 |
Max.40mm |
| 膜卷直徑 |
Max.320mm |
| 包裝速度 |
5-240包/分 |
| 電源規(guī)格 |
220V,50/60HZ,2.4Kw |
| 機(jī)器尺寸 |
(L)3920×(W)670×(H)1320mm |
| 機(jī)器重量 |
about 680Kg |
注：本公司產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，若有變動(dòng)請(qǐng)按實(shí)物為準(zhǔn)，恕不另行通知。
當(dāng)前位置：